Faktoren, die Licht und Wetterbeständigkeit von Pad -Drucktinten beeinflussen

Die Licht- und Wetterbeständigkeit von Paddrucktinten sind für Anwendungen von entscheidender Bedeutung, die eine langfristige Haltbarkeit erfordern, wie z. B. Beschilderungen im Freien, Automobilkomponenten und Unterhaltungselektronik. Diese Eigenschaften hängen von einer Kombination aus Materialzusammensetzung, Umweltwechselwirkungen und Prozesskontrollen ab.

 

 

1. Materialzusammensetzung

2. Umweltfaktoren

3.Prozesskontrollen

4. Testen und Bewertung

5.Wie, um geeignete Tinte nach Druckmaterial zu wählen?

 

 

 

1.Material Zusammensetzung

 

Harzauswahl

 

Polymerkompatibilität: Für verschiedene Arten von Tinten, einschließlich Drucktinte, Tintenstrahltinte, Offset -Drucktinte und Screen -Drucktinte, ist das Harzsystem eine zentrale Determinante der chemischen Stabilität. Zum Beispiel erzeugen UV-resistente Polyurethanharze in UV-härtlichen Drucktinten dichte molekulare Gerüsts. Diese Rahmenbedingungen behindern die ultraviolette (UV) -Anressung effektiv und verbessert die Lichthaftigkeit der Tinte. In Tintenstrahltinten werden häufig Acrylharze für ihre gute Löslichkeits- und Adhäsionseigenschaften für verschiedene Substrate ausgewählt, die zur Gesamtleistung und Haltbarkeit der gedruckten Ausgabe beitragen.

 

Hydrolyseresistenz: Harze mit niedriger Wasserabsorption wie Silikon-modifizierte Polymere in bestimmten Drucktinten und einigen spezialisierten Tintenstrahltinten sind entscheidend für die Bekämpfung des durch Feuchtigkeit und Feuchtigkeit verursachten Abbaus. Sie verhindern Probleme wie Schwellungen und Delaminierung, die in Offset -Drucktinten- und Screen -Drucktintenfilmen auftreten können, wenn sie feuchten Umgebungen ausgesetzt sind. Diese Eigenschaft stellt sicher, dass die gedruckten Bilder intakt bleiben und die Tinte im Laufe der Zeit gut zum Substrat haftet.

 

Pigmentstabilität

Anorganische vs. organische Pigmente: Anorganische Pigmente wie Titandioxid und Eisenoxide weisen im Vergleich zu organischen Pigmenten eine bemerkenswerte UV -Resistenz auf. Dieses Merkmal macht sie für Anwendungen, bei denen langfristige Farbtöne unerlässlich ist, beispielsweise für die mit Bildschirmdrucktinte gedruckte Schildschildsschilde oder in hochwertigen Offset-Drucktinte geeignet. Bio -Pigmente hingegen sind aufgrund des photochemischen Abbaus anfälliger für das Verblassen, was bei der Formulierung von Tintenstrahltinten für den Fotolruck, bei dem die Lichtbelastung üblich ist, berücksichtigt wird.

 

Dispersionsqualität: Nanopartikel -Additive wie Kieselsäure oder Zinkoxid können die Dispersion von Pigmenten in allen Arten von Tinten erheblich verbessern. Durch die Reduzierung von agglomerierinduzierten Defekten verbessern sie die Wetterbeständigkeit von Drucktinte, Tintenstrahltinte, Offset-Drucktinte und Screen-Drucktinte. Dies führt zu einer konsistenten Farbwiedergabe und einem besseren Widerstand gegen Umweltfaktoren, die ansonsten eine vorzeitige Alterung der gedruckten Materialien verursachen könnten.

 

Zusatzstoffe

UV -Absorber und Stabilisatoren: Verbindungen wie gehinderte Aminlichtstabilisatoren (HALs) sind weit verbreitet in verschiedene Tinten, um freie Radikale zu fangen, die durch UV -Exposition erzeugt werden. In Drucktinte für Banner im Freien und Tintenstrahltinte für Außenposter spielen diese Additive eine wichtige Rolle bei der Verlangsamung der Photooxidation, wodurch die Farbe und Integrität der gedruckten Bilder für längere Perioden erhalten bleibt.

Antioxidantien: Antioxidantien sind wichtig, um den oxidativen Abbau durch Wärme und Sauerstoffexposition bei allen Tintentypen zu verhindern. Sie tragen dazu bei, die strukturelle Integrität der Tinte unter zyklischer thermischer Spannung aufrechtzuerhalten, um sicherzustellen, dass die in hohen Temperaturdruckprozessen verwendete Offs-Drucktinte und die bei erhöhten Temperaturen geheilte Screen-Drucktinte stabil bleiben und optimal funktionieren.

 

 

2. Umweltfaktoren

 

Ultraviolette Strahlung

UV -Licht, insbesondere im Bereich von 280–400 nm, stellt eine signifikante Bedrohung für die chemischen Bindungen in den Pigmenten und Harzen aller Tintentypen dar, einschließlich Drucktinte, Tintenstrahltinte, Offset -Drucktinte und Screen -Drucktinte. Diese Belichtung kann zu Verblassen und Verspritzung der gedruckten Schichten führen. Beschleunigte Tests haben ergeben, dass organische Pigmente in Tintenstrahltinten und einige Drucktinten innerhalb von 500 Stunden nach UV -Exposition bis zu 80% Farbverlust erleben können, wobei die Bedeutung der Formulierung von Tinten mit angemessenem UV -Schutz betont wird.

 

Temperatur und Luftfeuchtigkeit

Thermalradfahren: Wiederholte Heiz- und Kühlzyklen können Mikrorisse in den Tintenfilmen aller Tintensorten induzieren. Bei Offset -Drucktinte, die für Metallverpackungen und Screendrucktinte auf Kunststoffen verwendet werden, können diese Mikroreter Feuchtigkeit eindringen, was zu einer weiteren Verschlechterung führt. Hochtemperaturhärtung von Drucktinten wie in einigen industriellen Druckprozessen kann die Vernetzung verbessern, muss jedoch sorgfältig kontrolliert werden, um übermäßige Sprödigkeit zu vermeiden, die die Haltbarkeit der Tinte beeinträchtigen könnte.

 

Luftfeuchtigkeit: Wassermoleküle in feuchten Umgebungen können die Harzbindungen in hydrolysierenDruckfarbe, Tintenstrahlinte, Offset -Drucktinte undSiebdrucktinte, verursachen Schwellungen und mögliche Delaminierung der gedruckten Schichten. Silankupplungsmittel können verwendet werden, um die Feuchtigkeitsbeständigkeit zu verbessern, indem hydrophobe Oberflächenschichten erzeugt werden.

 

Sauerstoff und Schadstoffe

Atmosphärischer Sauerstoff und saure Schadstoffe wie So₂ können nachteilige Auswirkungen auf die Tinten haben. Sauerstoff fördert die Oxidation, während Schadstoffe die Pigmente in Drucktinte, Tintenstrahltinte, Offset -Drucktinte und Screen -Drucktinte korrodieren können. Einkapselungstechnologien oder die Anwendung von Barrierebeschichtungen können verwendet werden, um diese Effekte zu mildern, die Tinten vor Verschlechterung zu schützen und die Langlebigkeit der gedruckten Materialien zu gewährleisten.

 

 

3.Prozesskontrollen

 

Tintenformulierung und Heilung

 

Katalysatorverhältnisse: In Doppelkomponenten-Tinten wie einigen Screen-Drucktinten und bestimmten Arten von Drucktinten sind präzise Katalysator-Resin-Verhältnisse für die vollständige Polymerisation von wesentlicher Bedeutung. Jede Abweichung vom optimalen Verhältnis kann zu einer unvollständigen Aushärtung führen und die Wetterbeständigkeit und die Gesamtleistung der Tinte erheblich verringern. In Tintenstrahltinten mit reaktiven Komponenten ist die ordnungsgemäße Formulierung auch entscheidend, um die gewünschte Haftung und Haltbarkeit am Substrat zu erreichen.

 

Trocknungsbedingungen: Die Optimierung der Temperatur und Feuchtigkeit während des Trocknungsprozesses ist für alle Tintentypen von entscheidender Bedeutung. Beispielsweise hilft eine kontrollierte Trocknungsumgebung bei etwa 50 Grad und 30% RH in der Offset -Drucktinte bei einer kontrollierten Trocknungsumgebung bei der Verhinderung eines internen Stress und sorgt für eine gleichmäßige Filmbildung. In ähnlicher Weise sind im Tintenstrahldruck ordnungsgemäße Trocknungsbedingungen erforderlich, um Verschmutzung zu verhindern und die bestmögliche Druckqualität und Haltbarkeit zu erreichen.

 

Substratvorbereitung

Oberflächenbehandlungen wie Plasma oder Korona -Entladung verbessert die Haftung aller Tinten, einschließlich Drucktinte, Tintenstrahltinte, Offset -Drucktinte und Siebdrucktinte, an verschiedene Substrate. Durch die Modifizierung der Oberflächeneigenschaften des Substrats verringern diese Behandlungen die Wahrscheinlichkeit, dass die Tinte unter mechanischer oder Umweltspannung abbricht, wodurch die Gesamtlebensdauer der gedruckten Produkte verbessert wird.

 

Nachbehandlung

Das Anwenden von Schutzhülsen wie UV-gehärtetem Acryl über den gedruckten Schichten aller Tintentypen kann eine zusätzliche Barriere gegen UV-Strahlung, Feuchtigkeit und andere Umweltfaktoren darstellen. Diese Nachbehandlung kann die Lebensdauer von gedruckten Materialien erheblich verlängern, unabhängig davon, ob sie mit Drucktinte für die Außenwerbung gedruckt werden.TintenstrahlinteFür bildende Kunstdrucken, Offset -Drucktinte für Buchabdeckungen oder Screen -Drucktinte für Werbeartikel.

 

 

4. Test und Bewertung

 

Beschleunigte Alterungstests: Xenon-Arc- oder UV-Kammertests werden üblicherweise verwendet, um die Jahre der Outdoor-Exposition für Drucktinte, Tintenstrahltinte, Offset-Drucktinte und Screen-Drucktinte in relativ kurzer Zeit zu simulieren. Schlüsselkennzahlen zur Bewertung der Leistung dieser Tinten sind Farbverschiebungen (wobei ein ΔE -Wert von weniger als 3 allgemein als akzeptabel angesehen wird) und die Gloss -Retention (mit einer Retentionsrate von mehr als 80% nach 1, 000 Stunden von Testen). Diese Tests helfen den Herstellern, die Haltbarkeit und den Wetterbeständigkeit ihrer Tinten unter kontrollierten Bedingungen zu bewerten.

 

Reale Validierung: Durchführung von Expositionsversuchen im Freien von gedruckten Materialien unter Verwendung verschiedener Tinten in Regionen mit hohem AUV wie Florida oder Arizona liefert wertvolle Felddaten, die mit den Ergebnissen aus laborbasierten beschleunigten Alterungstests korreliert werden können. Diese reale Validierung ist für die genaue Bewertung der langfristigen Leistung von Drucktinten, Tintenstrahltinte, Offset-Drucktinte und Screen-Drucktinte von wesentlicher Bedeutung, um sicherzustellen, dass die Tinten den erforderlichen Qualitäts- und Haltbarkeitsstandards für verschiedene Anwendungen entsprechen.

 

 

 

5.Wie, um geeignete Tinte nach Druckmaterial zu wählen?

 

Papiermaterialien

Gewöhnliches Papier: Diese Art von Papier hat eine lose Oberfläche und eine starke Tintenabsorption. Es ist geeignet, die durchdringende Trocknungstinte zu wählen, wie z. B. Offset News -Tinte, die schnell trocknet und schnell in das Papier eindringen kann, wodurch der Druck schnell trocken wird. Für einige Bücher und Zeitschriften mit hohen Farbanforderungen kann eine vierfarbige Offset-Tinte verwendet werden, um eine reichhaltige Farbwiedergabe zu erreichen.

 

Beschichtetes Papier:

Die Oberfläche ist glatt, die Beschichtung ist gleichmäßig und die Tintenabsorption ist relativ schwach. Es ist geeignet, eine schnell setzende Offset-Tinte zu verwenden, die nach dem Drucken schnell auf der Papieroberfläche reparieren kann, wodurch Tintendurchdringung und Punktexpansion vermieden werden, wodurch die Klarheit und das Glanz des gedruckten Produkts sichergestellt werden. UV-Offset-Tinte kann auch verwendet werden, was durch ultraviolette Strahlen geheilt wird, um einen hochglänzenden, wäschresistenten Druckeffekt zu erhalten.

 

Spezialpapier

wie Kunstpapier, strukturiertes Papier usw. hat unterschiedliche Oberflächeneigenschaften. Für Papier mit speziellen Texturen sollten die Nivellierung und Haftung der Tinte berücksichtigt werden. Die Seidenbildtinte kann ausgewählt werden, und die Tinte kann die Papierstruktur durch den Siebdruck besser füllen, um einen eindeutigen Druckeffekt zu erhalten. Wählen Sie gleichzeitig die Tintenfarbe und Glanz, die der Farbe und Textur des Papiers entspricht.

 

Kunststoffmaterialien

Nichtpolare Plastik wie Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP): Diese Plastik weisen eine geringe Oberflächenenergie und eine schlechte Tintenadhäsion auf. Die Oberflächenbehandlung (wie z. B. eine Corona -Behandlung) ist erforderlich, um die Oberflächenenergie zu erhöhen und dann spezielle Kunststofftinten wie chlorierte Polypropylenharzinten zu wählen. Lösungsmittelbasierte Tinten oder UV-Tinten können ebenfalls verwendet werden. Lösungsmittelbasierte Tinten können eine gute Filmschicht auf der Plastikoberfläche bilden, während UV-Tinten eine schnelle Härtungsgeschwindigkeit und einen guten Verschleißfestigkeit haben.

 

Polyvinylchlorid (PVC)

Es hat eine gewisse Polarität und eine relativ gute Tintenhaftung. Sie können spezielle Tinten für Polyvinylchlorid wie Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymerharz-Tinten auswählen, die eine gute Kompatibilität mit PVC-Materialien aufweisen und bessere Druckeffekte bieten können. PVC-Tinten auf Wasserbasis können auch verwendet werden, die eine gute Umweltleistung aufweisen und zum Verpackungsdruck mit hohen Umweltanforderungen geeignet sind.

 

Polyester (Haustier)

Die Oberfläche ist glatt und die chemische Stabilität ist gut. Es ist zum Drucken mit UV-Tinten oder lösungsmittelbasierten Tinten geeignet. UV-Tinten können auf der PET-Oberfläche eine harte und weastresistente Filmschicht bilden, während Lösungsmittel-Basis-Tinten eine gute Farbsättigung und Adhäsion bieten können. Vor dem Drucken kann auch die Oberflächenbehandlung durchgeführt werden, um die Adhäsion der Tinte weiter zu verbessern.