
UV-Siebdruckfarbe für Kunststoff
UV-Siebdruckfarbe für Verpackungen wird aus importierten lichtempfindlichen Harzen, hochwertigen Pigmenten und umweltfreundlichen Zusatzstoffen hergestellt. Unter UV-Licht härtet es sofort zu einem Film aus.
- Schnelle Lieferung
- Qualitätskontrolle
- 24/7 Kundenservice
Produkteinführung
Geeignet für anspruchsvolle Verpackungs- und Druckanwendungen
- Sofortige Aushärtung, hoch-effiziente Produktion: Durch die Verwendung einer hochreaktiven lichtempfindlichen Formel ist die Aushärtung in 1-3 Sekunden unter einer UV-Quecksilberlampe oder UV-LED-Lichtquellen (395 nm-410 nm) abgeschlossen, sodass kein längeres Trocknen erforderlich ist. Dies ermöglicht ein sofortiges Stapeln, Stanzen und die anschließende Verarbeitung nach dem Drucken, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Wartezeiten an der Produktionslinie reduziert werden, wodurch die Anforderungen der Verpackungsindustrie an die Hochgeschwindigkeits-Massenproduktion erfüllt werden.
-Umweltfreundlich und sicher, sorgenfrei-Konformität: Lösungsmittelfrei-frei (keine VOC), mit geringem Restgeruch nach dem Aushärten, was die Sicherheit des Menschen und die Umweltfreundlichkeit gewährleistet. Einige Modelle haben Lebensmittelsicherheitszertifizierungen wie FDA 21 CFR 175.300, LFGB und GB 31604.8 bestanden, mit Migrationswerten von weniger als oder gleich 0,01 mg/kg, und erfüllen damit vollständig die strengen Verpackungssicherheitsstandards von Branchen wie der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, wodurch Sicherheitsrisiken ausgeschlossen werden.
- Hohe Haftung und Haltbarkeit: Zeigt eine hervorragende Haftung auf verschiedenen Verpackungssubstraten, einschließlich Gold- und Silberkarton, beschichtetem Papier, PP/PE-Kunststoffen, Weißblech und PET, ohne dass bei Kreuzschraffur- und 3M-Klebebandtests ein Abblättern beobachtet wurde. Der Tintenfilm zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Flexibilität aus und ist kratz-, falten- und stempelbeständig. Es hält Frost- und Auftauzyklen bei niedrigen -Temperaturen (-30 bis 25 Grad) während des Kühlkettentransports und 72 Stunden Eintauchen in Öl stand und sorgt so für langanhaltende und stabile Druckergebnisse.
Wichtige Nutzungspunkte:
1. Rühren Sie die Tinte vor dem Drucken gründlich um, um eine gleichmäßige Pigmentverteilung zu gewährleisten und Farbunterschiede oder ungleichmäßiges Drucken zu vermeiden. Wenn eine Konzentrationsanpassung erforderlich ist, verwenden Sie ein spezielles Verdünnungsmittel und geben Sie nicht mehr als 5 % hinzu.
2. Es wird empfohlen, Polyurethan-Rakel mit einer Temperatur von 70–75 Grad zu verwenden. Wählen Sie je nach Untergrundbeschaffenheit die passende Maschenweite aus. Kontrollieren Sie den Druck und die Geschwindigkeit des Rakels während des Druckens, um eine gleichmäßige Tintenschicht und klare Linien zu gewährleisten.
3. Die Aushärtungsausrüstung sollte regelmäßig überprüft werden. Es wird empfohlen, die UV-Lampen nach 1000 Betriebsstunden auszutauschen, um stabile Aushärtungsergebnisse zu gewährleisten; Stellen Sie nach dem Drucken sicher, dass die Tinte vollständig ausgehärtet ist, bevor Sie mit der Weiterverarbeitung fortfahren, um Probleme wie Abblättern oder Klebrigkeit zu vermeiden.
4. Führen Sie bei speziellen Substraten (z. B. einigen PET- und PE-Materialien) bitte vor der Massenproduktion einen kleinen Kompatibilitätstest-durch, um sicherzustellen, dass die Haftung und andere Eigenschaften den Anforderungen entsprechen, bevor Sie mit der vollständigen Produktion fortfahren.
| Besonderheit | Traditioneller Siebdruck | UV-härtender Siebdruck |
|---|---|---|
| Aushärtezeit | Stunden bis Tage | 1-5 Sekunden |
| Umweltauswirkungen | Hohe VOC-Emissionen | VOC-frei, umweltfreundlich- |
| Haftung | Erfordert Grundierungen oder Oberflächenbehandlung | Direkte Haftung auf energiearmen Oberflächen |
| Produktionseffizienz | Mehrstufiger Trocknungsprozess | Einstufige-Inline-Härtung |
| Langlebigkeit | Verblasst oder reißt mit der Zeit | Beständig gegen Witterungseinflüsse für 5+ Jahre |
Sicherheit und Lagerung
1. Vermeiden Sie während des Gebrauchs Hautkontakt mit der Tinte. Bei versehentlichem Kontakt sofort mit Wasser und Seife waschen. Es wird empfohlen, während des Betriebs Handschuhe, Masken und andere Schutzausrüstung zu tragen und für eine gute Belüftung im Arbeitsbereich zu sorgen.
2. Bewahren Sie die Tinte geschützt vor Licht, direkter Sonneneinstrahlung, Feuer und Wärmequellen auf. Nicht mit starken Oxidationsmitteln oder anderen Chemikalien mischen.
3. Verschließen Sie die Tinte nach dem Öffnen fest und verwenden Sie sie so bald wie möglich, um Leistungsveränderungen durch Lufteinwirkung zu vermeiden. Sollte während der Lagerung eine leichte Sedimentation auftreten, vor Gebrauch gut schütteln.


FAQ:
Hat die Tinte nach dem Aushärten einen Geruch?
Der Restgeruch nach dem Aushärten ist äußerst gering, erfüllt die strengen Anforderungen an Verpackungsgerüche in der Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie und hat keinen Einfluss auf die Qualität des Produkts selbst.
Können sowohl normale UV-Lampen als auch UV-LED-Lampen diese Tinte aushärten?
Ja, das Produkt ist sowohl mit UV-Quecksilberlampen als auch mit UV-LED-Lichtquellen (395–410 nm) kompatibel. Kunden können die geeignete Aushärtungsmethode basierend auf ihrer vorhandenen Ausrüstung auswählen, ohne dass Geräte ausgetauscht werden müssen.
Kann das gedruckte Produkt Umgebungen mit niedrigen{0}}Temperaturen standhalten?
Ja, der Tintenfilm weist eine hervorragende Flexibilität auf und zeigt nach 10 Gefrier--Tauzyklen (-18 Grad bis 25 Grad) keine Versprödung oder Ablösung, sodass er für Kühlkettenlogistikverpackungen geeignet ist.
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