Wasserbasierte Siebdruckfarbe für Textilien
Textilsiebdruckfarben auf Wasserbasis-sind umweltfreundliche Druckmaterialien, die speziell für den Stoffdruck entwickelt wurden. Durch die Verwendung von Wasser als Hauptlösungsmittel ersetzen sie die organischen Lösungsmittel, die in herkömmlichen ölbasierten Tinten enthalten sind, was sie zur bevorzugten Wahl in der Bekleidungsdruckindustrie macht (insbesondere in Sektoren, in denen Umweltfreundlichkeit und Weichheit im Vordergrund stehen).
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Produkteinführung
1. Grundlegende Zusammensetzung und Eigenschaften
Wasserbasierte Tinten bestehen hauptsächlich aus Pigmenten, wasserbasierten Harzen (wie Acryl und Polyurethan), Wasser und Zusatzstoffen (wie Entschäumern, Verdickungsmitteln und Vernetzungsmitteln).
Handgefühl: Dies ist der größte Vorteil. Nach dem Trocknen dringt die Tinte in die Faserzwischenräume ein und bildet auf der Oberfläche einen hauchdünnen Film. Der bedruckte Bereich fühlt sich nahezu nicht „klebstoffartig“ an, was zu einem extrem weichen und atmungsaktiven Griffgefühl führt und die ursprüngliche Textur des Stoffes beibehält.
Aussehen: Es weist einen matten oder halbmatten Effekt auf. Die Farbsättigung ist etwas geringer als bei Plastisol-Tinten, wirkt aber natürlicher und edler.
2. Bewerbungsprozess und Ablauf
Der Siebdruck ist die Hauptanwendungsmethode. Der Betriebsablauf ist wie folgt:
Siebherstellung: Es wird hochmaschiges Siebgarn verwendet (normalerweise 120 bis 200 Mesh oder sogar höher). Da wasserbasierte Tinten eine gute Fließfähigkeit haben, hilft eine hohe Maschenzahl dabei, die Dicke der Tintenschicht zu kontrollieren.
Drucken: Die Tinte wird mit einem Rakel durch das Siebmuster auf den Stoff geschabt.
Trocknen und Aushärten:
Oberflächentrocknung: Wird normalerweise mit einem Trockner oder einem Tunnelofen durchgeführt. Vollständige Aushärtung: Der entscheidende Punkt. Wasser-Tinten funktionieren nach einem „physikalisch-chemischen Vernetzungsprinzip“. Einfaches Trocknen an der Luft-oder bei niedriger-Temperatur gewährleistet keine vollständige Vernetzung des Harzes nach der Wasserverdunstung, sodass die Tinte nach dem Waschen leicht abblättert. Um eine optimale Waschechtheit zu erreichen, ist ein Backen bei hohen Temperaturen (normalerweise bei 150 Grad - 160 Grad für 2–3 Minuten) erforderlich.
Hinweis: Ungehärtete Tinte löst sich wieder-in Wasser auf; Daher muss das Sieb unmittelbar nach dem Drucken gereinigt werden, um ein Verstopfen zu verhindern.
| Parameter | Details |
|---|---|
| Aushärtungswellenlänge | 365-395 nm (UV-LED-kompatibel) |
| Aushärtezeit | 2–5 Sekunden (60–100 mJ/cm²) |
| Waschbeständigkeit | Größer oder gleich 50 Zyklen (ISO 105-C10, 60 Grad) |
| Substrate | Etiketten aus Baumwolle, Polyester, Nylon und Mischgewebe |
| Viskosität | 150–300 cP (einstellbar für Flexodruckmaschinen) |
| Farbbereich | CMYK + benutzerdefinierte Pantone-Sonderfarben |
| Haltbarkeit | 12 Monate (versiegelt, 15–25 Grad) |
👕Vorteile:
Hervorragendes Handgefühl: Weich und atmungsaktiv, geeignet für eng anliegende Kleidung.
Umweltfreundlich und sicher: Keine Lösungsmittelverdunstung; Die Reinigung des Bildschirms kann mit Wasser erfolgen (manche erfordern spezielle Reinigungsmittel).
Geringere Wahrscheinlichkeit einer Verstopfung: Im Vergleich zu ölbasierten Tinten ist die Wahrscheinlichkeit einer Verstopfung des Siebs während des Druckens durch verdunstende Lösungsmittel geringer (eine ordnungsgemäße Trocknung ist jedoch erforderlich).
Farbleistung: Geeignet für die Erstellung künstlerischer Effekte wie Aquarell, Farbverläufe und Vintage-Finishes.
FAQ:
Wie ist die Deckkraft und Farbechtheit beim Drucken heller Farben (z. B. Weiß oder fluoreszierende Farben) auf dunklem Baumwollstoff? Sind spezielle Prozesse erforderlich?
Hintergrundinformationen von Käufern aus Übersee: Das Drucken heller Farben auf dunkle T-Shirts ist das häufigste Szenario beim Bekleidungsdruck und es ist auch der Punkt, an dem wasserbasierte Tinten im Vergleich zu Plastisol-Tinten am häufigsten in Frage gestellt werden. Käufer sind besorgt über die Ausbeute des fertigen Produkts und die Nacharbeitskosten.
„Für dunkel-gefärbte Stoffe verfügen wir über ein spezielles, wasserbasiertes System mit hoher-Deckkraft-, das nicht auf einfachen, mehrfachen Druckdurchgängen beruht:
Mehrschichtige Lösung: Wir empfehlen die Verwendung eines wasserbasierten Basislacks, um zunächst eine transparente Trennschicht zu drucken und anschließend ein wasserbasiertes Trübungsmittel in Weiß oder Farbe zu drucken. Im Vergleich zu einem einzelnen dicken Druck verbessert diese Methode die Deckkraft deutlich, während gleichzeitig die Weichheit erhalten bleibt und Klumpen vermieden werden.
Spezialprodukte: Wir bieten eine Ätzfärbeserie an. Bei Verwendung auf dunklen-gefärbten reinen Baumwollstoffen entfernt es durch aktive Inhaltsstoffe die Grundfarbe des Stoffes und färbt ihn gleichzeitig, wodurch ein „Null-Handgefühl“ und eine perfekte Deckkraft erreicht werden, was es zur ersten Wahl für europäische und amerikanische Bestellungen im Vintage-Waschungsstil macht.
Schnelle Echtheitsprüfung: Unter unserem Standardverfahren (Drucken + Backen bei 150–160 Grad für 2–3 Minuten) kann die Waschechtheit AATCC 4,5 (oder ISO 4–5) erreichen, was Kunden bei der Durchführung von Stichprobentests vor der Massenproduktion unterstützt.“
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